志新環(huán)保公司專注于燃煤鍋爐、的設(shè)計(jì)、制作、安裝等，我公司對于鍋爐煙氣的治理有著治理經(jīng)驗(yàn)，除塵效果達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

的結(jié)構(gòu)組成：

  結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置、噴吹清灰系統(tǒng)、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護(hù)裝置、自動(dòng)噴水降溫系統(tǒng)、預(yù)涂灰系統(tǒng)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐的為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰時(shí)啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵（除塵效率超過99.5%），結(jié)構(gòu)簡單，可離線檢修等特點(diǎn)。

的安裝需要非常謹(jǐn)慎，不能出現(xiàn)任何錯(cuò)誤，否則設(shè)備達(dá)不到理想的除塵效果，安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，有的安裝人員進(jìn)行指導(dǎo)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)和步驟都不能出錯(cuò)，這樣才能設(shè)備達(dá)到理想的除塵效果，達(dá)到環(huán)保規(guī)定的粉塵濃度排放值。

技術(shù)特點(diǎn)

1、設(shè)備是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達(dá)二至三年以上。

3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運(yùn)行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實(shí)驗(yàn)、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設(shè)計(jì)方法。

4、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。

5、灰斗和風(fēng)管采用的導(dǎo)流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。

6、選用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的 濾袋籠骨，可袋籠的平整、光滑、尺寸準(zhǔn)確性好，從而延長濾袋使用壽命。

7、引進(jìn)的多工位自動(dòng)沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。

8、設(shè)計(jì)、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

9、低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。

10、地密封、保溫的頂蓋。

11、的自動(dòng)控制設(shè)備，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。

12、濾袋有不同規(guī)格的長度，可使設(shè)備減少占地面積。

工藝原理：

在燃煤鍋爐除塵器工作的時(shí)候，件事就是進(jìn)行預(yù)分離，當(dāng)排出 的煙塵進(jìn)過進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì)有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預(yù)分離過程。接下來是復(fù)雜的過濾步驟，首先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉 塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后 由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時(shí)工廠為了操作和管理，都會(huì)選擇固定周期的過濾器灰塵，整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之 間，否則就無法達(dá)到預(yù)想的效果。