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廢鋁熔煉爐除塵器工藝原理

發(fā)布時間:2022-06-05人氣:

廢鋁熔煉爐除塵器工藝原理:

廢氣經集氣罩收集,進風主管道,經過阻火器將廢氣中的火星熄滅,然后廢氣進入布袋除塵系統(tǒng),含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出,再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行,當濾袋表面積塵達到厚度時,由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。

 

熔鋁爐除塵器設計特點:

1.車間采半開放式收集粉塵。

2.前置一次旋風機+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃。

3.細微粉塵經過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被;潔凈空氣自引風機出口排放至室外。

4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機,即了氣密性又可以及時粉塵,用停機。

5.除塵濾袋采用材質(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃,耐溫+180℃。

6.主機材質采鋼板制作,濾袋過濾室加裝溫度警報系統(tǒng)+自動補冷風氣動閥門。

我公司設計生產的熔煉爐除塵器廣泛適用:熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。在生產過程中將按照體系的要求,生產出讓用戶滿意的產品,以贏得市場求發(fā)展,竭誠與您合作!

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